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| 品牌：耐普 | 型号：ZJY | 材质：铸钢 |
| 性能：耐磨 | 原理：离心泵 | 泵轴位置：卧式 |
| 叶轮吸入方式：单吸式 | 叶轮结构：1 | 叶轮数目：1 |
| 流量：30-305m3/h | 扬程：43-80m | 汽蚀余量：2-9m |
| 许过最大粒径：123 | 吸入口径：34mm | 排出口径：74mm |
| 规格：1 |
一、 产品概述
ZJY型***代压滤机专用渣浆泵是我公司针对普通渣浆泵在使用过程中的泄露、噪音大、效率低等缺点，综合应用杂质泵***设计理念设计生产的***系列产品。该产品广泛应用于个类含有固体颗粒的杂质输送，特别适合于洗煤、冶炼、铝厂等场合的压滤机入料，克服了普通渣浆泵压滤时的憋泵、漏料、效率低的缺点。
二、 产品特点
1. 高效节能
综合应用CAD、CFD、CAPP等***的技术设计，是***高效节能产品。
2. 独特的组合密封设计
采用负压技术加副叶轮以及组合密封相结合，***解决了高扬程渣浆泵容易泄露的问题。
3. 泵采用材质的选择
泵过流部件采用我国研发的渣浆泵专用耐磨合金1号材质，使用寿命长，大大减少了检修次数。
4. 无过载设计
泵设计过程中应用了“无过载设计”理论，大流量时扬程低，小流量时扬程高的泵扬程曲线完全符合压滤机压滤时对渣浆泵的要求，选用适当电机后，可***泵在全流量范围内工作电机无过载。
5. 结构简单
泵结构简单，方便安装与维护保养。
序号
故障形式
原因分析
排除方法
1
泵不出水，压力表及真空表的指针剧烈跳动
吸水管路内没有注满水
向泵内注满水
吸水管路堵塞或阀门开启不足
开启进口阀门，清理管路堵塞部位
泵的进水管路、仪表处或填料函处严重漏气
堵塞漏气部位，检查填料是否湿润或压紧
2
泵不出水，真空表表示高度真空
进口阀门没有打开或已淤塞
开启阀门或清淤
吸水管路阻力太大或以淤塞
改进设计吸水管路或清淤
吸水高度太高
降低安装高度
3
泵不出水，压力表显示有压力
出水管路阻力太大
检查调整出是回管路
叶轮堵塞
清理叶轮
转速不够
提高泵转速
4
泵不转
涡壳内被固硬沉积物淤塞
清除淤塞物
5
流量不足
叶轮或进、出管路阻塞
清洗叶轮或管路
叶轮磨损严重
更换
转速低于规定值
调整转速
泵的安装不合理或进水管路接头漏气
重新安装或堵塞漏气
输送高度过高，管内阻力损失过大
降低输送高度或减少阻力
进水阀开的过小或有障碍
开大阀门
进料口漏气
压紧盘根
泵的选型不合理
重新选择
6
泵的电机超负荷
泵扬尘大于工况需要的扬尘，运行工况点向打流量偏移
关小出水阀门，切割叶轮或降低转速
选用电机时没有考虑浆体比重
重新选配电机
填料压的太紧
调整填料压盖螺母
7
泵震动
泵发生汽蚀
调节出水阀门，降低安装高度，减小进口阻力
叶轮单流道堵塞
清理叶轮
泵轴和电机轴不同心
重新找正
紧固件或地基松动
拧紧螺栓，加固地基
8
轴承发热
润滑不好
调整油量
润滑油不清洁
清洗轴承，换油
轴承有问题
更换轴承
9
泵内部声音反常
泵不出水
吸入管阻力太大
清理吸入管路及闸阀
泵吸上高度过高
降低吸上高度
发生汽蚀
调节出水阀门使之在规定范围内运行
石家庄耐普泵业有限公司
河北省石家庄市新石北路368号
邮编：050091
电话/Tel：0311-83809529
传真/Fax：0311-87162902
No.368 XinShi North Road, Shijiazhuang City,Heibei Province,050091,P .R.China
e-mail:sjznpby@163.com
唐经理：13832128863
成经理：18633061673
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压滤机泵的保养知识
目前被广泛应用的压滤机泵和其他产品一样，在选择压滤机泵的时候首页要先选好材质的选购，如果在刚开始选择的时候没有选择质量良好的材质，那么最终也会影响到压滤机泵设备的应用。与此同时，有了好的材质，设备的保养也需要注意。
压滤机的使用寿命和性能与后期的保养都有很大的关系，所以在使用压滤机泵的时候要时刻注意压滤机泵的保养，下面我就为大家介绍一下压滤机泵的使用常识和保养常识。
1、保持设备清洁、干燥、无油污、不泄露。
2、每日检查轴承箱内油位是否合适，正确的油位是在在油窗中间刻度线附近，不得超过±2mm。
3、经常检查泵运行是否声音异常，振动及泄露情况，发现问题及时处理。
4、严禁泵在抽空状态下运行，因泵在抽空状态下运行不但振动剧烈，而且还会影响泵的寿命。
5、泵内严禁进入金属物体和超过泵允许通过的大块固体，且严禁进入胶皮、棉丝、塑料布之类柔性物质，以免破坏过流部件机堵塞叶轮流道，使泵不能正常工作。
6、定期检测轴封水泄露量，当泄漏量加大时，应调整填料压盖的螺栓，需要更换填料时要及时更换。
7、必须定期调整叶轮与蜗壳前壁的间隙，使其保持在0.75-1.50mm之间。
8、经常检测轴承，温度不超过70℃.
9.、新泵运行7-10天后，***更换润滑油一次，以后试使用情况1-2月更换一次。
10、拖停机时间较长，再次启动前应使用反冲水洗泵内沉积物后方可启动。
11、经常检查进出口管路系统支撑机构松动情况，确保支撑牢靠，泵体外部不受支撑力和压力。
12、 经常检查泵在基础上的坚固情况，联接应牢固可靠。
13、特别注意：新安装及检查后的泵，一定要先试好电机转向后，再穿上联轴器柱销。且不可电机带动泵反转，但允许在电机断电情况下，管内液体倒流使泵反转，不过要注意高差特别大时（≧80m），亦应防止回水倒流以控制泵突然反转。
14、冬季环境温度低于0℃时，停泵后应关闭进口阀门，全开出口阀门使泵空转几分钟，排尽泵内浆料，防止冻坏，冻裂。
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