| 品牌：耐普 | 型号：D | 材质：铸钢 |
| 性能：耐磨 | 用途：杂质泵 | 扬程：75-666m |
| 泵轴位置：卧式 | 叶轮吸入方式：单吸式 | 流量：3-500m3/h |
| 叶轮数目：2 | 汽蚀余量：5m | 吸入口径：54mm |
| 排出口径：64mm | 规格：2 |
D、DG型多级离心泵
该泵是卧式多级离心泵，适合于输送清水（含杂质量小于1%。颗粒度小于0.1毫米）及物理化学性质类似于清水的其他液体。 D 型泵输送介质温度小于 80℃ ，适用于矿山排水、油田注水、工厂和城市给、排水等场合。油田注水泵根据介质的腐蚀性，泵采用不同的材质。 DG 型泵输送介质温度小于 105℃ ，适用于各种锅炉给水。
结构说明 :
D 、 DG 型泵主要由定子、转子、轴承和轴封四大部分组成：
定子部分 主要由吸入段、中段、吐出段和导叶等组成，有拉紧螺栓将各段夹紧，构成工作室。 D 型泵一般水平吸入，垂直向上吐出；用于是油田注水时，泵进出口均垂直向上。 DG 型泵出、入口均垂直向上。
转子部分 主要由轴、叶轮、平衡盘和轴套等组成。轴向力由平衡盘平衡。
轴承 主要由轴承体、轴承和轴承压盖等组成，轴承用油脂或稀油润滑。
轴封 采用软填料密封，主要由进水段和尾盖上的密封函体、填料、挡水圈等组成。 D 型泵水封水来源于泵内的压力水。 DG 型泵水封水来源于外部供水。
传动 泵通过弹性联轴器由原动机直接驱动。从原动机端看泵，泵为顺时针方向旋转
型号及意义
D(DG)155-67×9
D----多级离心泵
(DG)----多级锅炉给水泵
155----流量（m3/h)
67----单级扬程（m)
9----级数
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多级泵使用中应注意的问题
多级泵适应于矿山、工厂及城市给排水，用来输送不含固体颗粒的清水或物理、化学性质类似于清水的液体，适用范围和区域非常广泛。那么如何安全高效使用多级泵？加天就为大家介绍一下多级泵使用中的注意事项。
运行过程中要注意以下几点：
1.观察电流表，听声音，判断运行是否正常；
2.注意观察电动机是否过载，严禁电动机超电流运行；
3.观察轴封处的泄漏情况，并调节，有时要调节注入水，以连续滴状为佳；
4.检查滑动轴承的油环是否转动。滚动轴承的温度应小于75℃；
5.定期检查两联轴器间的间隙，当接近靠拢时需更换平衡装置；
6.观察平衡管出水温度，当水温上升很快时，应停泵检查平衡管是否被堵；
7.观察压力表、真空表，当两者表压出现异常时，要及时查明原因；
8.观察水位，以防空载；
9.在水位低时注意两轴封处是否会吸气进泵；
10.注意泵的运行工况、冷却水情况。
还有要注意的就是多级泵不应在出口阀门全闭的情况下长时间运转;也不应在性能曲线中驼峰处运转。运行过程中应该***进水管路上的阀门全开。起动时阀门关闭时间不宜长。不超过2～3min，不然，温度升高引起汽化，会损坏水泵。
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多级离心泵如何选型
多级离心泵是靠叶轮搅动流体旋转的离心力产生压力，输送流体。在选用多级离心泵时，要确定泵的用途和性能并选择泵型。这种选择首先得从选择泵的种类和形式开始，那么以什么原则来选泵呢？依据又是什么？
一、 泵选型原则
1、多级离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效***、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。
2、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。
3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小
4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本***。
因此除以下情况外，应尽可能选用多级离心泵：
1、有计量要求时，选用计量泵
2、扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程多级离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵。
3、扬程很低，流量很大时，可选用轴流泵和混流泵。
4、介质粘度较大(大于650~1000mm2/s)时，可考虑选用转子泵或往复泵(齿轮泵、螺杆泵)。
5、介质含气量75%，流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可选用旋涡泵。
6、对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式多级离心泵、自吸式旋涡泵、气动(电动)隔膜泵。
二、泵的选型依据泵选型依据
应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。
1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、三种流量。选择泵时，以流量为依据，兼顾正常流量，在没有流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为流量。
2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。
3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
4、 装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧***液面，排出侧液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。
5、操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS()、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。
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